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銅鋁端子斷裂的原因分析?

銅鋁端子斷裂的原因分析?

發布日期:2021-05-10 作者: 點擊:

端子臺廠家銅鋁端子的主要制造工藝是焊接,而影響其工作狀態的主要因素是焊接質量。銅鋁端子一般采用摩擦焊,閃光焊和爆炸焊將銅板和鋁板焊接在一起,形成銅鋁過渡板。在高溫下,鋁易于氧化形成氧化鋁。氧化鋁熔點高,在焊接過程中不易熔化。它停留在焊縫中并形成所謂的“夾渣”。“夾渣”的存在阻斷了兩種金屬的連接,引起焊接接頭強度降低。在運行過程中“夾渣”就是一個裂紋源,在受到外力作用時,引起缺陷擴展,導致銅鋁接線端子焊縫斷裂。


銅鋁材料特性差異


由于兩種材料的化學性質和電機電勢不同,因此鋁比銅更容易氧化。焊縫處有兩種材料,可加快氧化速度。盡管氧化鋁的氧化物層很高,但銅鋁焊縫會氧化形成氧化鋁。雖然很薄,但是其電阻值卻很高,并且連接處的接觸電阻大大增加,這使得連接部分易于加熱,加劇氧化并降低了接頭的強度。其次氧化后形成電解液,促進焊縫處發生電化學腐蝕,造成接觸不良進而使接觸電阻增加,從而形成惡性循環,加速焊縫處的氧化腐蝕,使其整個過渡電阻增加,從而燒傷端子焊縫處及降低焊接強度。另外室溫狀態下銅的線脹系數約為鋁的一半,故銅與鋁的焊接接頭很容易產生熱應力,在載流過渡電阻發熱情況下加大了溫差變化,會增大焊縫處所受的熱應力,當應力值大于接頭強度極限時就產生裂紋。

接線端子板

銅鋁接線端子受力作用


接觸軌銅鋁接線端子在懸空電纜的重力下使端子受到一定向下的拉力。另外銅鋁接線端子終端通過螺栓與電連接板相連,銅鋁接線端子中部會受到向上折斷的應力,導致焊接縫處容易承受應力作用,從而造成疲勞受力開裂。


銅鋁接線端子施工工藝影響


銅鋁端子通過使用壓接鉗和模具的冷壓接連接到相應尺寸的多股電線。這種連接方式的優點是操作過程簡單,成本低廉。但是,在現場施工過程中,施工人員的技術水平不同,導致銅鋁端子壓接過程中存在施工缺陷。主要表現是銅鋁端子和焊絲扭曲,使焊絲軸線不與模具軸線重疊,受壓后引起彎曲變形,使銅鋁界面處的彎曲應力作用于焊縫,縮短其使用壽命。


本文網址:http://www.therailforum.com/news/545.html

關鍵詞:端子臺廠家,接線端子板,端子臺廠

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